大型立磨的工作原理及構(gòu)造是購置大型立磨的技術(shù)員需了解的重要知識，是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)。大型立磨的工作原理及構(gòu)造其實(shí)跟中小型立磨的原理與構(gòu)造大同小異。
一、大型立磨的工作原理
大型立磨的工作原理其實(shí)是輥式磨的工作原理，無論其結(jié)構(gòu)如何變化，都是應(yīng)用料床粉磨原理粉磨物料。利用配料站經(jīng)過皮帶運(yùn)給磨機(jī)的物料，經(jīng)三道鎖風(fēng)閥進(jìn)入立磨，堆積在磨盤中間，由于磨盤的旋轉(zhuǎn)帶動磨輥旋轉(zhuǎn)，物料在離心力的作用下向磨盤邊緣移動，嚙入輥盤之間進(jìn)行碾磨，輥盤間只有在標(biāo)準(zhǔn)直徑處，線速度一致，其他部位均有速度差，即形成剪切。立磨又稱中速磨，在碾磨過程中，有部分物料被推向邊緣，越過擋料環(huán)，被高速氣流帶起，大顆粒落回磨盤，進(jìn)行再粉磨，小顆粒被帶入分離器（選粉機(jī)），在回轉(zhuǎn)風(fēng)葉作用下進(jìn)行選粉，粗顆粒經(jīng)碰撞消耗能量落回磨盤，合格顆粒由風(fēng)經(jīng)管路送入旋風(fēng)收塵器再經(jīng)輸送設(shè)備送入料倉。這樣經(jīng)幾十次上下循環(huán)可成為成品。特殊顆粒如鐵快等，經(jīng)噴嘴環(huán)落入磨盤下方，由刮板排出磨外。
二、大型立磨的構(gòu)造
立磨的構(gòu)造則依據(jù)磨輥的數(shù)據(jù)區(qū)分，有雙輥立磨、三輥立磨、四輥立磨和六輥立磨。大型立磨的構(gòu)造通常輥數(shù)較多，在3輥以上居多，甚至6輥。而整套大型立磨生產(chǎn)線的構(gòu)造則包含破碎機(jī)、提升機(jī)、料斗、存料罐、電腦定量給料機(jī)、除鐵器、立磨主機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)、管道、除塵器、收塵器與包裝等裝備。
大型立磨的工作原理及構(gòu)造
大型立磨的生產(chǎn)線路圖
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氫氧化鋁是一種重要的化工產(chǎn)品,在許多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。因?yàn)闅溲趸X有著廣泛的用途,對氫氧化鋁的需求量也逐年增加。不同行業(yè)對氫氧化鋁的粒度和細(xì)度要求有所不同，這也就意味著氫氧化鋁在生產(chǎn)中離不開粉磨設(shè)備。經(jīng)過生產(chǎn)試驗(yàn)證明，氫氧化鋁立磨具有操作簡單、運(yùn)行、產(chǎn)能高、能耗低、檢修、清理成本低、產(chǎn)品粒度分布窄、粒度便于控制、分散性好等優(yōu)點(diǎn)。桂林鴻程是氫氧化鋁立磨生產(chǎn)廠家，今天就為大家介紹一下立磨在粉碎氫氧化鋁的應(yīng)用。
一、氫氧化鋁的應(yīng)用
(1)由于氫氧化鋁在200550發(fā)生劇烈脫水,并在此過程中吸收大量的熱量,因此作為一種無機(jī)環(huán)保阻燃材料,廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料等行業(yè)。
(2)由于氫氧化鋁與樹脂有良好的親合力,并且價(jià)格低廉,因此作為一種無機(jī)填料,廣泛應(yīng)用于人造大理石、衛(wèi)生潔具、板材、玻璃鋼等行業(yè)。
(3)氫氧化鋁具有良好的絕緣性,在絕緣子行業(yè)也得到廣泛的應(yīng)用。
(4)氫氧化鋁作為一種中間產(chǎn)品,是生產(chǎn)鋁鹽的一種化工原料。
二、立磨粉碎氫氧化鋁原理：
電動機(jī)驅(qū)動減速機(jī)帶動磨盤轉(zhuǎn)動，氫氧化鋁由鎖風(fēng)喂料設(shè)備送入旋轉(zhuǎn)的磨盤中心，在離心力作用下，物料向磨盤周邊移動，進(jìn)入粉磨輥道。在磨輥壓力的作用下，物料受到擠壓、研磨和剪切作用而被粉碎。同時，熱風(fēng)從圍繞磨盤的風(fēng)環(huán)高速均勻向上噴出，粉磨后的物料被風(fēng)環(huán)處的高速氣流吹起，一方面把粒度較粗的物料吹回磨盤重新粉磨，另一方面對懸浮物料進(jìn)行烘干，細(xì)粉則由熱風(fēng)帶入分級機(jī)器進(jìn)行分級，合格的細(xì)粉隨同氣流出磨，由收塵設(shè)備收集下來即為產(chǎn)品，不合格的粗粉在分級機(jī)器葉片作用下重新落至磨盤，與新喂入的物料一起重新粉磨，如此循環(huán)，完成粉磨作業(yè)全過程。立磨在粉碎氫氧化鋁的應(yīng)用制備過程簡單、生產(chǎn)成本低，歡迎來電了解詳情
在工業(yè)固廢資源化與礦粉精細(xì)化加工需求激增的背景下，礦粉機(jī)器設(shè)備的效能與環(huán)保性成為企業(yè)競爭的要素。桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司，作為國內(nèi)磨粉機(jī)械行業(yè)企業(yè)，憑借HLM系列立式磨粉機(jī)（以下簡稱HLM立磨），以高產(chǎn)、節(jié)能、環(huán)保三大優(yōu)勢，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與綠色發(fā)展的雙贏。一、礦粉加工行業(yè)痛點(diǎn)與HLM立磨的破局之道隨著鋼鐵、建材、化工等行業(yè)對礦粉需求的擴(kuò)大，傳統(tǒng)磨粉設(shè)備普遍面臨產(chǎn)能不足、能耗高、粉塵污染嚴(yán)重等問題。以鋼鐵礦渣為例，每生產(chǎn)1噸生鐵需處理0.3-1.0噸廢渣，傳統(tǒng)設(shè)備難以處理此類高硬度、大顆粒物料。
桂林鴻程HLM立磨應(yīng)需而生，專為規(guī)?；V粉加工設(shè)計(jì)：大產(chǎn)能覆蓋：單機(jī)產(chǎn)能達(dá)5-200噸/小時，適配不同規(guī)模企業(yè)需求；強(qiáng)適應(yīng)性：可處理≤50mm的礦渣、石灰石、煤矸石等物料，濕度≤15%的原料直接入磨，無需預(yù)烘干；環(huán)保節(jié)能：全封閉負(fù)壓運(yùn)行，粉塵排放濃度＜10mg/m3，電耗較傳統(tǒng)設(shè)備降低20%-30%。
二、HLM立磨技術(shù)：打造礦粉機(jī)器設(shè)備一體化集成設(shè)計(jì)
HLM立磨集烘干、粉磨、分級、輸送功能于一體，簡化工藝流程，占地面積減少30%9。其磨盤結(jié)構(gòu)與研磨壓力優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)礦粉細(xì)度在**22-180μm（80-600目）**間調(diào)控，滿足建材、冶金等多領(lǐng)域需求。智能分級與節(jié)能
配備高精度動態(tài)分級系統(tǒng)，成品通篩率≥99%，避免粗顆粒摻雜。結(jié)合PLC自動化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)一鍵啟停與遠(yuǎn)程監(jiān)控，減少人工干預(yù)，提升運(yùn)行穩(wěn)定性。耐磨耐用，降本增效
關(guān)鍵部件采用高鉻合金材質(zhì)與德國強(qiáng)化工藝，磨輥壽命提升至普通設(shè)備2-3倍，大幅降低維護(hù)成本。
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